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生态混凝土透水地坪施工工艺流程及技术操作要点

     1.工艺原理


  透水混凝土路面是指结构上具有一定强度和有效空隙率,路表面水流直接通过面层结构渗排的一种刚性路面结构。通过控制拌料配合比及施工工艺,使成型透水混凝土路面在保证结构强度要求的前提下,形成透水有效空隙、半有效空隙和无效空隙。有效空隙是指由面层到底层具有连通通道的孔隙;半有效孔隙仅具有局部“凹坑”的存水功能而无法令水下渗;无效孔隙在结构上是完全封闭的,无法与外部环境连接,不起水的储存和渗透作用。


  2.适用范围


  根据路面使用情况及承受荷载不同,调整面层混凝土的厚度、孔隙率,用于城市园林景观绿地园路、广场、市政道路中人行道等。


  3.施工工艺流程


  踏勘现场→测量放线→施工准备→透水混凝土拌制→路面浇筑→养护


  4.操作要点


  (1)踏勘现场:路幅长宽情况;道路曲线弧度大小;是否有树池、井盖、预埋件等;


  (2)测量放线:对场地进行精确丈量,施工段按照纵向浇筑宽度米,横断面米,划分成若干施工段。现场作业面内用墨线划分并弹线定模,并做好数据记录。


  (3)施工准备


  制模:根据测量数据选择模具形式,道路边线为直线或微曲线段模板采用角钢或钢模板,曲线段用扁钢制作模板,模板沿弹好的墨线位置放置固定。


  施工工具安排:操作人员需将施工机具如振动机、抹子、喷枪等用水湿润;缓凝剂拆封前揉搓挤压数次,待开封后转入桶内置入阴凉处保存。


  流水作业队伍安排:根据分工不同,划分相应的专业施工班组。


  (4)透水混凝土拌制


  第一次拌制:按照水:水泥:骨料=1:3.3:17.9的比例下料,不加添加剂,搅拌后,倒出所有拌料并废弃。


  施工用混凝土拌制:经过第一次初拌后,后续拌制成品均为施工用料。在搅拌车内按比例放入骨料、水泥、添加剂,倒入滚筒中干拌;后加水继续搅拌,拌制合格浆料。


  (5)路面浇筑与养护


  涂刷:模板内壁涂刷脱模剂行养护。


  水洗:养护22-24h后,掀开薄膜一角,用手指触摸表面,如有微湿状粉末黏附手指,以手指抠表面有较强的固结感、骨料无脱落时即可掀膜。掀膜时,一般掀开6-10平方米薄膜,用喷枪以低压雾状淋湿路面,再调整水压进行细致冲洗,冲洗务求将骨料表面水泥及缓凝剂洗净,露出骨料本色为准。要求水洗“低压雾状、多遍冲洗”。


  切缝:水洗干净后,按规范进行伸缩缝、沉降缝的切割,要求切割,要求切缝通直、不曝边。


  养护:切割后,清理掉表面零散碎石,重新铺彩条布养护。

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